I. 事前準備：接続位置と接続方法を決める
回収された物体の形状、重量分布、重心に基づいて回収エアバッグの接続点を正確に特定し、均一な力の分散を確保し、回収プロセス中に物体が傾いたり損傷したりするのを防ぎます。
適切な接続ツール (特殊なフック、ロープなど) を選択し、接続方法 (バインディング、溶接固定など) を明確にし、接続部分の耐荷重を確認して、確実で確実な接続を確保してください。-
II.エアバッグの前処理: 開梱、膨張テスト、収縮
エアバッグのパッケージを開き、鋭利な物体がエアバッグの表面に突き刺さらないように、鋭利な破片のない滑らかな地面または操作プラットフォーム上にエアバッグを平らに置きます。
指示に従って膨張パイプをエアバッグの膨張バルブに接続し、空気漏れの危険がなくインターフェイスがしっかりと密閉されていることを確認します。
テスト膨張を実行します。エアバッグをゆっくりと膨張させ、エアバッグが正常に膨張するかどうかを観察し、すべての部分に空気漏れがないか確認します。
テスト膨張で異常がないことを確認した後、エアバッグ内のガスをゆっくりと抜き、エアバッグを整理して一時使用を待ちます。
Ⅲ．エアバッグの吊り下げ：回収物への固定
事前に設定された接続位置に従って、吊り上げ装置または手動補助を使用して、前処理されたエアバッグを回収物にスムーズに吊り下げて固定します。
固定プロセス中に、接続の堅さを再チェックして、エアバッグと回収された物体の間に相対的な滑りがないこと、およびサスペンションの位置が力のバランスが取れて対称であることを確認します。
IV.インフレーション操作: さまざまな状況に応じてインフレーションプロセスを制御
重要な安全に関するリマインダー
エアバッグは膨張中に継続的に浮力を生成します。浮力が回収された物体の重量を超えると、物体は急速に浮き上がります。現時点では、水中作業者は直ちに安全な場所に避難する必要があります。また、膨張パイプの脱落による事故を防止するため、膨張パイプとエアバッグとの接続強度を継続的に確認してください。
1. 単一サルベージ エアバッグの膨張
パイプライン接続方式を採用し、膨張装置をゆっくりとオンにし、膨張速度を制御して、急速な膨張による過度の局所的な力によるエアバッグの損傷を回避します。
エアバッグの膨張状態と回収物の浮上傾向を継続的に観察し、対象物が所定の浮上状態に達するまで、実際の状況に応じて膨張速度を調整します。
2. 複数のサルベージ エアバッグの膨張
最初のステップ: プレインフレを 80% まで段階的に設定-
まず最初のエアバッグを膨張させます。膨張量が定格容量の 80% に達したら、このエアバッグの膨張を一時停止し、次のエアバッグの膨張に切り替えます。すべてのエアバッグが 80% まで膨張するまで、このプロセスを繰り返します。
(この手順の目的は、各エアバッグが均等に力に耐えられるようにし、単一のエアバッグに過度の負荷がかかるのを避けることです)
第 2 ステップ: それぞれを 100% まで膨張させます
すべてのエアバッグが 80% の膨張に達したら、各エアバッグが定格容量の 100% に達するまで、各エアバッグを 1 つずつ順番に膨張させます。
(この手順により、すべてのエアバッグが共同して最大の浮力を発揮し、回収物が安定して浮上します)
以上の手順を標準化して運用することにより、サルベージエアバッグの安全な使用を効果的に確保し、サルベージ作業の効率と安全性を向上させることができる。作業中は安全規定を厳格に遵守し、起こり得る緊急事態に対処するために必要な緊急装備を装備する必要があります。